border=0


border=0

Účinnosť uplatňovania logistického prístupu k riadeniu materiálových tokov.

Logistický prístup k riadeniu materiálových tokov v podniku vám umožňuje optimalizovať implementáciu komplexu logistických operácií.

Uvádzame termíny kumulatívneho účinku aplikácie logistického prístupu k riadeniu materiálového toku v podniku.

1. Výroba je orientovaná na trh. Je možné účinne prejsť na malú a individuálnu výrobu.

2. Vytvárajú sa partnerstvá s dodávateľmi.

3. Prestoje sú skrátené. Zabezpečuje to skutočnosť, že pracoviská majú neustále potrebné materiály na prácu.

4. Zásoby sa optimalizujú - jeden z ústredných problémov logistiky. Udržiavanie rezerv si vyžaduje použitie finančných zdrojov, použitie významnej časti materiálnej a technickej základne, pracovných zdrojov. Analýza skúseností viacerých západoeurópskych firiem využívajúcich moderné logistické metódy organizácie výroby (systém Kanban) ukazuje, že využívanie logistiky môže znížiť zásoby o 50%.

5. Počet pomocných pracovníkov sa zníži. Čím je úroveň konzistentnosti nižšia, tým viac je pracovný proces neurčitý a tým vyššia je potreba podporného personálu na vykonávanie najvyšších objemov práce.

6. Kvalita výrobkov sa zlepšuje.

7. Strata materiálov je znížená. Akákoľvek logistická onerácia je potenciálna strata. Optimalizácia logistických operácií predstavuje zníženie strát.

8. Zlepšuje sa využívanie výrobných a skladovacích zariadení. Neistota prúdových procesov si vyžaduje vyhradenie veľkých dodatočných oblastí. Najmä pri navrhovaní obchodných veľkoobchodných základní vyvoláva neistota prúdových procesov 30% nárast v oblasti skladovacích zariadení.

9. Zranenia sa znížia. Logistický prístup organicky integruje systém bezpečnosti práce.

69. Obsah a úlohy operatívneho riadenia výroby. Fázy prevádzkového riadenia .

Prevádzkové riadenie výroby sa vyznačuje tým, že riadiaci pracovníci prijímajú rozhodnutia v skutočnej alebo súčasnej výrobnej situácii.

Hlavným cieľom prevádzkového účtovníctva je získať informácie o výsledkoch práce výrobných závodov a ich jednotiek za určité časové obdobie, aby sa dali využiť na monitorovanie a reguláciu súčasného pokroku výroby. V syntetizovanej podobe sa tieto informácie používajú na účely plánovania výroby v každom z dielní na dlhšie časové obdobie: mesiac, štvrťrok atď.

Rozlišujú sa tieto fázy prevádzkového riadenia výroby:

- plánovanie, t.j. predpoveď požadovaného stavu kontrolného objektu;

- účtovníctvo, t. zhromažďovanie a analýza informácií o minulých a súčasných podmienkach kontrolného objektu;

- regulácia, t.j. analýza odchýlok od stanovených cieľov a prijatie prevádzkových opatrení na ich odstránenie.

Každá fáza je charakterizovaná určitými funkciami.

Funkcie fázy plánovania:

- vypracovanie medzikontinentálneho kalendára koordinácie práce obchodov a služieb;

- výpočet kalendárov, ktoré určujú poradie, postupnosť a načasovanie výroby;

- výpočet denných úloh smeny pre každé pracovisko atď.

Funkcie fázy účtovníctva:

- prevádzkové prevádzkové účtovníctvo;

- účtovanie dostupnosti hotových dielov, montážnych jednotiek a výrobkov v skladoch;

- účtovanie prestojov zariadení atď.

Funkcie regulačnej fázy:

- identifikácia odchýlok skutočného počtu vyrobených dielov, montážnych jednotiek a výrobkov od plánovaného;

- úprava plánovaných úloh pri zohľadnení odchýlok atď.

Povaha PMO závisí od typu výroby (sériová, hromadná, jednotka) a od systému prevádzkového riadenia prijatého v podniku.

V systéme objednávok sa plánovanie, účtovníctvo a regulácia vykonávajú pre každú objednávku osobitne. Tento systém sa spravidla používa v pilotnej (samostatnej) výrobe.

Systém podrobností zabezpečuje plánovanie každého názvu položky alebo zostavy, účtovanie a reguláciu množstva a načasovania výroby. Tento systém sa používa pre výrobky malej a strednej zložitosti v podnikoch sériovej a hromadnej výroby.

Celý systém je charakterizovaný skutočnosťou, že výrobné programy dielní obsahujú iba údaje o počte a načasovaní vydania súprav častí a zostáv, ktoré tvoria výrobok. Kompletný systém zjednodušuje podlahu obchodu, ale komplikuje plánovanie dielne.





Prečítajte si tiež:

Správa zásob

Rastúci význam NOT v trhovej ekonomike

Výrobná kapacita: koncepcia, určujúce faktory. Všeobecná metodika výpočtu výrobnej kapacity.

Existujú dva systémy vnútropodnikových trás: kruhové a kyvadlo.

Sadzba v dňoch je stanovená na základe nasledujúcich údajov.

Späť na obsah: Moderné riadenie výroby

2019 @ edudocs.pro