border=0


border=0

Organizácia in-line výroby: podstata, charakteristické znaky.

Najprogresívnejšou metódou organizácie výrobného procesu je metóda toku. In-line spôsob organizácie softvéru je ekonomicky uskutočniteľný za prítomnosti troch podmienok:

1) hromadná alebo veľkovýroba;

2) starostlivý vývoj návrhu a procesu;

3) jasná organizácia údržby pracovných miest vo výrobnej linke.

Charakteristické znaky metódy toku pri organizovaní softvéru:

1) hlboké rozdelenie PP do prevádzky;

2) konsolidácia určitých operácií demontovaného softvéru pre prísne definované RM, zariadenia a ich úplné načítanie. Takáto konsolidácia zabezpečuje opakované opakovanie týchto operácií, a teda jasnú špecializáciu zariadení a surovín.

3) umiestnenie zariadenia a RM pozdĺž TP. Takýto „reťaz“ ich pohybu vylučuje potrebu spätných pohybov („slučovanie“) častí v obchode.

4) dostupnosť špecializovanej interoperability; mechanizácia a automatizácia pohybu vozidiel z prevádzky do prevádzky, čo sa stalo možným v dôsledku zaistenia prevádzky na presne vymedzenom mieste a „reťazového“ usporiadania zariadení v tesnej blízkosti seba pri zohľadnení bezpečnostných noriem;

5) synchronizácia operácií, t. J. Ich rovnosť alebo množstvo taktov. Miera je časový interval medzi dvoma po sebe nasledujúcimi výrobkami zostupujúcimi z poslednej operácie výrobnej linky. Inými slovami: vytvorenie poradia, v ktorom by mal obrobok po uplynutí doby rovnajúcej sa kroku prísť k prvej operácii výrobnej linky, a dokončený predmet in-line spracovania alebo montáže by mal opustiť poslednú operáciu.

6) kontinuita pohybu spracovaného PT.

Hlavným spojením in-line výroby je výrobná linka - súbor špecializovaných pracovných miest (zariadení), v ktorých sa vykonávajú výrobné operácie s charakteristickými vlastnosťami in-line výroby. Môže pozostávať zo zariadení (úloh) s rovnakou produktivitou za jednotku času a viacerých.

S rovnakou produktivitou zariadenia (komplexnosť výrobných výrobkov) sa umiestňuje v jednom prípade pre každú operáciu výrobnej linky, s iným, ale násobkom - ich násobkom (1: 2, 1: 3 atď.)

Klasifikácia foriem výrobných liniek je založená na vlastnostiach, ktoré najvýraznejšie ovplyvňujú ich organizačnú štruktúru:

1. Podľa stupňa špecializácie výroby sú ponorky rozdelené na jeden a viac predmetov. Jednotlivé položky - PL (rovnaké časti sa spracúvajú v priebehu času), viac položiek - PL (súčasne alebo postupne vyrábané výrobky alebo časti podobné technológii spracovania a dizajnu).

2. Pokiaľ ide o stupeň synchronizácie : vedenia s nepretržitým tokom s úplnou synchronizáciou operácií a vedenia s prerušovaným tokom s čiastočnou synchronizáciou operácií PP. Vysoká úroveň synchronizácie vo výrobných linkách, kde sú všetky technologické operácie rovnaké alebo násobkom doby cyklu výrobnej linky.

3. Podľa stupňa vzájomnej závislosti výroby PP operácií sa rozlišujú výrobné linky s pevne prepojenými a flexibilne prepojenými operáciami. Výrobné linky s flexibilnou prevádzkou sú charakterizované prítomnosťou revolvingových a rezervných rezerv (zásob) častí. Rezerva je súbor polotovarov, častí, montážnych jednotiek a nedokončených výrobkov, ktoré sa v súčasnosti vyrábajú alebo ktoré na ne čakajú pracovné sily.

4. Spôsobom udržiavania rytmu sa rozlišujú výrobné linky s regulovaným a voľným rytmom. Regulovaný (vynútený) rytmus sa dosiahne pomocou určitej rýchlosti dopravníka. Takýto rytmus môžu byť doplnené zvukovými, svetelnými signálmi alebo dopravnými značkami. Výrobné linky s voľným tokom nemajú technické prostriedky striktne regulujúce rytmus práce.

5. Podľa polohy predmetov na výrobnej linke sa delia na linky stacionárneho a mobilného toku. Na stacionárnych výrobných linkách je objekt spracovania alebo montáže stacionárny (ťažké agregáty, stroje) a pracovníci sa presúvajú z jedného objektu do druhého. Na mobilných výrobných linkách sa spracovávaný objekt pohybuje pomocou rôznych dopravných zariadení a pracoviská sú stacionárne.

6. Podľa úrovne mechanizácie : mechanizované-manuálne a komplexne mechanizované výrobné linky.

Metóda toku zahŕňa všetky základné princípy vedeckej organizácie softvéru, ktorá zaisťuje najvyššiu efektívnosť jeho fungovania.





Prečítajte si tiež:

Organizácia a plánovanie skladovacích zariadení.

Metódy štúdia nákladov na pracovný čas (fotografia pracovného času, načasovanie).

Použite fotografiu času

Metódy technickej kontroly kvality výrobkov

Metódy riadenia výroby

Späť na obsah: Moderné riadenie výroby

2019 @ edudocs.pro